• banner stranice

Rješenja

Linija za ekstruziju plastičnih cijevi

 

Što je linija za ekstruziju plastičnih cijevi?

Linija za ekstruziju plastičnih cijevi je proizvodni proces velikih količina u kojem se sirova plastika topi i oblikuje u kontinuirane cijevi.

Tvrtka LianShun je dizajnirana i razvijena za proizvodnju strojeva za ekstruziju PE cijevi, strojeva za ekstruziju PVC cijevi, serije strojeva za ekstruziju PPR cijevi itd. Stroj za ekstruziju plastičnih cijevi ima visok prinos, nisku potrošnju energije, dobru homogenost taline i dugoročnu stabilnost rada. Modularni dizajn serije ekstrudera cijevi pruža praktičnost, uštedu sirovina, poboljšanje automatizacije, osiguranje visoke stope proizvodnje, visokokvalitetnu ekstruziju i vrlo konkurentnu cijenu stroja za ekstruziju cijevi za korisnike itd. aspekti pružaju savršeno cjelovito rješenje.

Ovaj proces započinje ubacivanjem plastičnog materijala (peleta, granula, pahuljica ili praha) iz lijevka u cijev ekstrudera. Materijal se postupno topi mehaničkom energijom koju stvaraju vijci za okretanje i grijači raspoređeni duž cijevi. Rastaljeni polimer se zatim potiskuje u matricu koja oblikuje polimer u oblik koji se stvrdnjava tijekom hlađenja.

Proces proizvodnje stroja za ekstruziju cijevi

 


1. Mješovito sušenje
Mješavina miješane vode služi za dobivanje poznate sirovine s glavnim materijalom boje i miješanje, miješanje, miješanje, miješanje.

2. Plastificirajuća ekstruzija
Sirovina se iz lijevka prebacuje u stroj za ekstruziju, transportira, reducira, topi, homogenizira, polako pretvara iz čvrstih čestica u visokoelastične, a zatim polako postaje viskozna tekućina (viskoznost) i uporno se stišće.

3. Oblikovanje kalupa
Na odgovarajućoj temperaturi, materijal istisnut iz ekstrudera se rotacijskim gibanjem utiskuje u kalup na filterskoj ploči. Nakon spiralnog odvajanja, cjevasti blank se sabija u dijelu za oblikovanje i na kraju se preša u otvor.

4. Rashladno oblikovanje
Iz kalupom ekstrudiranog praznog dijela toplinske cijevi u stanju negativnog tlaka, ovisno o vrsti i hlađenju vakuumskog seta vakuumske kutije, polako će se hladiti cijev unutar cijevi i formirati se ukupno hlađenje.

5. Rezanje
Prema izračunu kotača, rezanje cijevi fiksne duljine dovršava se prema stroju za rezanje.

6. Složeno pakiranje

Primjena linije za ekstruziju plastičnih cijevi

Primjena linije za ekstruziju plastičnih cijevi (1)
Primjena linije za ekstruziju plastičnih cijevi (2)
Primjena linije za ekstruziju plastičnih cijevi (3)
Primjena linije za ekstruziju plastičnih cijevi (4)
Primjena linije za ekstruziju plastičnih cijevi (5)
Primjena linije za ekstruziju plastičnih cijevi (6)

Vrste strojeva za ekstruziju cijevi

Stroj za ekstruziju HDPE cijevi

Stroj za ekstruziju HDPE cijevi

HDPE cijevi se uglavnom koriste u gradskim vodovodnim sustavima, izgradnji unutarnjih i vanjskih ukopanih vodovodnih sustava te stambenim zajednicama.

Kao jedan od vodećih proizvođača strojeva za ekstruziju plastičnih cijevi, LIANSHUN strojevi za izradu HDPE cijevi su svestrani i mogu proizvoditi cijevi različitih veličina, promjera i debljina stijenki kako bi zadovoljili specifične zahtjeve projekta. Osim toga, ova linija za ekstruziju HDPE cijevi može se prilagoditi s lijepim izgledom, višim stupnjem automatizacije, pouzdanom i stabilnom proizvodnjom.

Cijena i troškovi naše tvornice za proizvodnju HDPE cijevi također su vrlo konkurentni.

Stroj za ekstruziju PVC cijevi

Stroj za ekstruziju PVC cijevi

Proizvodna linija PVC cijevi koristi poseban dizajn vijaka i kalupa kako bi se materijal lako oblikovao uz ujednačenu plastifikaciju, veliku brzinu proizvodnje, stabilan rad i jednostavan rad.

Imamo razni asortiman dvopužnih ekstrudera i veličina, kao i kapaciteta. Dizajn dvopužnog ekstrudera može se prilagoditi na temelju kombinacije sirovina koju će kupci koristiti za proizvodnju PVC cijevi. Dvopužni ekstruder osigurava homogenu smjesu te bolju plastifikaciju i učinkovitost.

Stroj za izradu PVC cijevi proizvođača LIANSHUN ima različite konfiguracije za proizvodnju cijevi promjera od 16 mm do 800 mm.

Stroj za ekstruziju PPR (FR-PPR) cijevi

Stroj za ekstruziju PPR (FR-PPR) cijevi

PPR cijev je vrsta cijevi proizvedene od PPR-a (polipropilen random kopolimer (PPR ili PP-R), random kopolimera s polietilenom koji se koristi za plastične cijevi.

PPR cijevi se koriste za prijenos tople i hladne vode u zgradama. Stoga, korištenje PPR cijevi u zgradama može uštedjeti troškove izolacije cijevi.

Ova PPR cjevovodna linija koristi naprednu europsku tehnologiju s jedinstvenom strukturom, vodećom konfiguracijom, visokom automatizacijom i jednostavnim rukovanjem. Vijak za ekstrudiranje PPR cijevi koristi visokoučinkoviti tip s velikim izlazom, dobrom plastifikacijom, lijepom stabilnošću i izvrsnom pouzdanošću. Pogodan je za PP-R PO, PE-RT, PB, MPP itd.

Stroj za ekstruziju PPR (FR-PPR) cijevi

Stroj za ekstruziju valovitih PE PP (PVC) cijevi

Linija za ekstruziju valovitih cijevi koristi se za proizvodnju plastičnih valovitih cijevi, koje se uglavnom koriste u urbanoj odvodnji, kanalizacijskim sustavima, projektima autocesta, projektima navodnjavanja poljoprivrednog zemljišta, a mogu se koristiti i u projektima transporta tekućina iz rudnika, s relativno širokim rasponom primjena. Ekstruder valovitih cijevi može se dizajnirati prema posebnim uvjetima materijala korisnika, kao što su PE, PP ili PVC.

Linija za ekstruziju valovitih cijevi horizontalnog tipa s dvostrukim stijenkama od HDPE/PP/PVC-a, specijalizirana za jednoslojne cijevi proizvođača LIANSHUN, ima automatsku kontrolu, stabilan rad, prednosti velikog kapaciteta i tako dalje.

Ostali stroj za cijevi

Ostali stroj za ekstruziju cijevi

Osim strojeva za HDPE cijevi, PVC cijevi, PPR cijevi, PP cijevi, proizvodimo i druge strojeve za cijevi, kao što su strojevi za plastične kompozitne cijevi ojačane čeličnom žicom, strojevi za HDPE cijevi sa šupljim stijenkama, ekstruzijske linije za PE spiralno ojačane cijevi i tako dalje...

Plastični ekstruderi

 

Što je ekstruder za plastiku?

Ekstruder za plastiku znači da se materijal prebacuje iz lijevka u vijak, transportira, postupno topi mehaničkom energijom generiranom okretanjem vijaka, polako pretvara iz čvrstih čestica u visokoplastične, a zatim polako postaje viskozna tekućina (viskoznost) i uporno se stišće.

Vrste strojeva za ekstrudiranje plastike

A1
A2

Ekstruder s jednim pužem

Optimalni barijerni vijak primjenjiv je za širok raspon sirovina i artikala. Precizan sustav kontrole temperature osigurava konstantan i stabilan izlaz pri različitim brzinama. Posebno dizajnirani utor za dovod materijala odgovara strukturi vijka i osigurava stabilnu i pouzdanu proizvodnju. Snažan i izdržljiv dinamički pogon jamči stabilan volumen ekstruzije i vrhunsku kvalitetu artikala. Visokoučinkoviti koekstruder može se upravljati neovisno ili tandemskim pogonom s glavnim ekstruderom.

Vijak: visoki učinak, otporan na habanje, ravnomjerno i glatko taljenje, nježan proces taljenja, niska temperatura taljenja
Cijev: visokokvalitetna legura čelika
Motor: učinkovit i energetski štedljiv motor (AC/DC motor)
Pouzdan mjenjač: dugi vijek trajanja, niski troškovi održavanja
Kvalitetne električne komponente: svjetski poznata marka, stabilne i pouzdane
Gravimov eterični sustav kontrole doziranja: precizna kontrola težine po metru, ušteda sirovina
Upravljački sustav: automatska kontrola na cijeloj liniji, bilježenje podataka u stvarnom vremenu

B1
B2

Konusni dvopužni ekstruder

Dulji vijak s najnovijom dvostrukom konusnom strukturom i promjenjivim korakom poboljšava učinak za više od 30%. Kompaktni razvodni mjenjač s aksijalnim ležajevima poznate marke omogućuje jednostavnu montažu i/ili demontažu. Kaljena površina zupčanika mjenjača jamči visoku nosivost i dugi vijek trajanja. Ekstruder i dodavač pokreću istosmjerni motor. Korištenjem istosmjernog regulatora brzine postiže se sinkronizacija ekstrudera, dodavača i stroja za odvlačenje, što rad čini praktičnijim. Japanski RKC mjerač osigurava preciznu kontrolu temperature. Glavne električne komponente potječu od inozemnih dobavljača ili domaćih zajedničkih ulaganja. Pretvarači tlaka i temperature taline omogućuju jasan pregled taline i jednostavan rad.

Dvostruki pužni ekstruder se uglavnom koristi za obradu mekih/tvrdih PVC cijevi, PVC profila, PVC kablova, PVC prozirnih boca, kao i ostalih poliolefinskih proizvoda, posebno za izravnu obradu plastičnih/praškastih materijala.

C1
C2

Paralelni dvopužni ekstruder

Optimizirani dizajn ventilirajućeg paralelnog suprotno rotirajućeg dvostrukog vijka ima prednosti niskog trošenja, niske potrošnje energije, visoke učinkovitosti i jednolike stabilnosti ekstruzije. Profesionalna marka mjenjača za paralelni dvostruki vijak, stabilan, izdržljiv i s niskim troškovima održavanja.

Siemensov upravljački sustav jamči automatsko upravljanje cijelom linijom.

Visokokvalitetne električne komponente osiguravaju pouzdanu, točnu regulaciju i vijek trajanja.

Izvrstan sustav kontrole temperature jamči preciznost kontrole temperature svake zone grijanja ekstrudera, čime se osigurava dobra kvaliteta proizvoda.

Dobar vakuumski ispušni sustav osigurava učinak pumpanja i odvlaživanja tijekom procesa ekstruzije.

Dobro strukturiran sustav hlađenja vodom i zrakom na bačvi osigurava dobru kvalitetu proizvoda.

Vijak: visoki učinak, dizajn otporan na habanje
Cijev: visokokvalitetna čelična legura, otpornost na habanje obradom dušikom
Motor: učinkovit i energetski štedljiv motor (AC/DC motor)
Pouzdan mjenjač: dug vijek trajanja, pouzdan i izdržljiv
Kvalitetne električne komponente: svjetski poznata marka, stabilne i pouzdane
Spremnik za sirovinu, uključujući mješalicu i dvostruki pužni dovod, jamči kontinuirano doziranje sirovine.
Upravljački sustav: automatska kontrola na cijeloj liniji, bilježenje podataka u stvarnom vremenu

Stroj za ekstruziju PE cijevi

Stroj za ekstruziju HDPE cijevi

Što jePEStroj za ekstruziju cijevi?

Proizvodna linija za ekstruziju HDPE cijevi usvaja najnapredniju europsku tehnologiju, to je novo istraživačko postignuće energetski štedljive proizvodne linije, koja je prikladna za brzu ekstruziju HDPE, PP i poliolefinskih cijevi. U usporedbi s uobičajenom proizvodnom linijom, učinak uštede energije linije za ekstruziju HDPE cijevi doseže 35%, a učinkovitost proizvoda povećava se više od 1 puta, čime se ne samo štedi trošak gradilišta i radne snage, već se i poboljšava učinkovitost.

Kao jedan od vodećih proizvođača ekstrudera za HDPE cijevi, naš stroj za izradu HDPE cijevi je svestran i može proizvoditi cijevi različitih veličina, promjera i debljina stijenki kako bi zadovoljio specifične zahtjeve projekta. Osim toga, naš stroj za proizvodnju HDPE cijevi ima lijep izgled, viši stupanj automatizacije, pouzdanu i stabilnu proizvodnju.

Može li se linija za ekstruziju HDPE cijevi prilagoditi specifičnim specifikacijama cijevi?

Da, kao profesionalni dobavljač strojeva za proizvodnju HDPE cijevi, nudimo mogućnosti prilagodbe kako bismo prilagodili ekstruzijsku liniju za proizvodnju cijevi određenih veličina, debljina stijenki i s raznim aditivima za poboljšana svojstva.

Što je uključeno u proizvodnu liniju HDPE plastičnih cijevi?

·Ekstruder s jednim pužem serije SJ
·Koekstruder SJ25/25
·Ekstruder matrica
·Vakuumski kalibracijski spremnik 6/9 m
·Spremnik za hlađenje raspršivanjem 6/9 m
·Stroj za odvlačenje
·Stroj za rezanje
·Slagač.

Kako je proces ekstruzijske linije HDPE cijevi?

PE granule → Stroj za vakuumsko punjenje → Sušilica s lijevkom → Ekstruder s jednim pužem → Ekstruder za boje → Kalup i kalibrator → Stroj za vakuumsko oblikovanje → Spremnik za hlađenje → Stroj za odvlačenje → Stroj za rezanje → Stroj za pražnjenje/namatanje/stroj za zavojnice

Protok Grafikon oLinija za ekstruziju PE cijevi:

Dijagram toka ekstruzije PE cijevi2

No

Ime

Opis

1

Ekstruder

Za proizvodnju jednoslojnih ili višeslojnih koekstrudiranih cijevi može se koristiti jedan ili više ekstrudera kako bi se povećao učinak i proizvele cijevi različitih promjera.

2

Kalup/matrica

Za proizvodnju jednoslojnih ili višeslojnih cijevi mogu se odabrati jednoslojni ili višeslojni ekstruzijski alati.

3

Spremnik za kalibraciju vakuuma

Postoje jednokomorne ili dvokomorne strukture. Ovisno o izlazu ekstrudera i promjeru cijevi, vakuumska kutija će imati različite duljine.

4

Spremnik za hlađenje raspršivanjem

Za postizanje boljeg učinka hlađenja može se koristiti više spremnika za raspršivanje.

5

Stroj za odvlačenje

Prema različitim promjerima cijevi, postoje modeli s dvije, tri, četiri, šest, osam i deset kandži, a brzina vuče bit će dizajnirana prema izlazu ekstrudera, a promjer cijevi se može podesiti. Kupci mogu birati između servo motora za vuču.

6

Stroj za rezanje

Precizno rezanje

7

Slagač

Koristi se za sakupljanje cijevi

8

Namotač

Namotač se koristi za cijevi promjera manjeg od 110 mm.

Napomena: Strojevi se mogu prilagoditi prema zahtjevima kupaca. Naša tvrtka izrađuje najprikladniju konfiguraciju stroja prema zahtjevima kupaca.