Linija za ekstruziju PPR cijevi visoke učinkovitosti
Opis
Stroj za PPR cijevi uglavnom se koristi za proizvodnju PPR cijevi za toplu i hladnu vodu.Linija za ekstruziju PPR cijevi sastoji se od ekstrudera, kalupa, spremnika za vakuumsko kalibriranje, spremnika za hlađenje sprejom, stroja za izvlačenje, stroja za rezanje, slagača i tako dalje.Stroj za ekstrudiranje PPR cijevi i stroj za izvlačenje usvajaju frekvencijsku regulaciju brzine, stroj za rezanje PPR cijevi usvaja metodu rezanja bez strugotine i PLC kontrolu, rezanje na fiksnu duljinu, a površina rezanja je glatka.
FR-PPR PPR cijev od staklenih vlakana sastoji se od tri sloja strukture.Unutarnji i vanjski sloj je PPR, a srednji sloj je kompozitni materijal ojačan vlaknima.Tri sloja su koekstrudirana.
Naša linija za ekstrudiranje PPR cijevi može u potpunosti zadovoljiti zahtjeve kupaca.Naš stroj za izradu PPR cijevi može obraditi širok raspon materijala, uključujući HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT itd. Naša linija za proizvodnju PPR cijevi može proizvoditi od veličine od minimalno 16 mm do 160 mm s jednim ili više slojeva -sloj ili čak višesloj s dvostrukom šupljinom za uštedu troškova stroja i troškova rada.
Primjena
PPR cijevi se mogu koristiti za sljedeće primjene:
Prijevoz pitke vode
Prijevoz tople i hladne vode
Podno grijanje
Instalacije centralnog grijanja u kućanstvima i industriji
Industrijski transport (kemijske tekućine i plinovi)
U usporedbi s PE cijevima, PPR cijevi se mogu koristiti za transport tople vode.Obično se koristi unutar zgrade za opskrbu toplom vodom.Danas postoji mnogo vrsta PPR cijevi, na primjer, PPR kompozitna cijev od stakloplastike, također PPR s vanjskim slojem otpornim na UV zrake i unutarnjim slojem protiv antibiotika.
Značajke
1. Troslojna glava za koekstruziju, debljina svakog sloja je ujednačena
2. PPR kompozitna cijev od stakloplastike ima visoku čvrstoću, malu deformaciju na visokoj temperaturi, nizak koeficijent ekspanzije.U usporedbi s PP-R cijevima, PPR kompozitna cijev od stakloplastike štedi troškove 5% -10%.
3. Linija usvaja PLC kontrolni sustav s HMI-jem kojim se lako upravlja i ima funkciju povezivanja.
pojedinosti
Ekstruder s jednim pužom
Na temelju omjera L/D od 33:1 za dizajn vijka, razvili smo omjer L/D od 38:1.U usporedbi s omjerom 33:1, omjer 38:1 ima prednost 100% plastificiranja, povećava izlazni kapacitet za 30%, smanjuje potrošnju energije do 30% i postiže gotovo linearnu izvedbu ekstruzije.
Simens zaslon osjetljiv na dodir i PLC
Primijenite program koji je razvila naša tvrtka, imajte engleski ili druge jezike za unos u sustav.
Spiralna struktura bačve
Dio bačve za hranjenje koristi spiralnu strukturu, kako bi se osiguralo stabilno hranjenje materijala i također povećao kapacitet hranjenja.
Poseban dizajn vijka
Vijak je dizajniran s posebnom strukturom, kako bi se osiguralo dobro plastificiranje i miješanje.Neotopljeni materijal ne može proći kroz ovaj dio vijka.
Keramički grijač hlađen zrakom
Keramički grijač osigurava dug radni vijek.Ovaj dizajn ima za cilj povećati područje kontakta grijača sa zrakom.Za bolji učinak hlađenja zraka.
Mjenjač visoke kvalitete
Treba osigurati točnost zupčanika 5-6 stupnjeva i nižu buku ispod 75 dB.Kompaktna struktura, ali s velikim okretnim momentom.
Glava za ekstruziju
Ekstruzijska glava/kalup primjenjuje spiralnu strukturu, svaki kanal protoka materijala ravnomjerno je postavljen.Svaki kanal je nakon toplinske obrade i zrcalnog poliranja kako bi se osigurao nesmetan protok materijala.Matrica sa spiralnim trnom, ne osigurava kašnjenje u kanalu protoka što može poboljšati kvalitetu cijevi.Poseban dizajn diska na kalibracijskim rukavcima osigurava veliku brzinu ekstruzije.Struktura glave matrice je kompaktna i također pruža stabilan pritisak, uvijek od 19 do 20Mpa.Pod ovim pritiskom, kvaliteta cijevi je dobra i vrlo malo utječe na izlazni kapacitet.Može proizvesti jednoslojne ili višeslojne cijevi.
CNC obrada
Svaki dio glave matrice za ekstruziju obrađuje CNC kako bi se osigurala preciznost.
Materijal visoke kvalitete
Nanesite visokokvalitetni materijal za glavu za ekstruziju.Urezna glava ima visoku čvrstoću i neće se deformirati tijekom dugotrajne uporabe pod uvjetima visoke temperature.
Kanal glatkog protoka
Imajte zrcalno poliranje na kanalu protoka i svakom dijelu koji je u kontaktu s talinom.Kako bi materijal tekao glatko.
Spremnik za vakuumsku kalibraciju
Vakuum spremnik se koristi za oblikovanje i hlađenje cijevi, kako bi se postigla standardna veličina cijevi.Koristimo dvokomornu strukturu.Prva komora je kratke duljine, kako bi se osiguralo vrlo snažno hlađenje i funkcija vakuuma.Budući da se kalibrator nalazi ispred prve komore, a oblik cijevi uglavnom oblikuje kalibrator, ovaj dizajn može osigurati brzo i bolje oblikovanje i hlađenje cijevi.Dvostruki vakuumski spremnik kontrolira se pojedinačno, što čini praktičan rad kao jedan.Stabilan i pouzdan transmiter tlaka i senzor vakuumskog tlaka usvojeni su za postizanje automatske kontrole.
Poseban dizajn kalibratora
Kalibrator je posebno dizajniran za izravno dodirivanje više područja cijevi s vodom za hlađenje.Ovaj dizajn omogućuje bolje hlađenje i oblikovanje kvadratnih cijevi.
Automatski sustav za podešavanje vakuuma
Ovaj sustav će kontrolirati stupanj vakuuma unutar postavljenog raspona.S inverterom za automatsku kontrolu brzine vakuum pumpe, radi uštede energije i vremena za podešavanje.
Prigušivač
Postavljamo prigušivač na ventil za podešavanje vakuuma kako bismo smanjili buku kada zrak uđe u vakuumski spremnik.
Ventil za smanjenje tlaka
Za zaštitu vakuumskog spremnika.Kada stupanj vakuuma dosegne maksimalno ograničenje, ventil će se automatski otvoriti kako bi se smanjio stupanj vakuuma kako bi se izbjeglo lomljenje spremnika.Ograničenje stupnja vakuuma može se prilagoditi.
Automatski sustav kontrole vode
Posebno dizajniran sustav kontrole vode, s vodom koja neprestano ulazi i vodenom pumpom za ispuštanje tople vode.Na ovaj način se može osigurati niska temperatura vode unutar komore.Cijeli proces je potpuno automatski.
Voda, separator plina
Za odvajanje plinske vode vode.Ispuh plina s gornje strane.Otok vode u donju stranu.
Centralizirani odvodni uređaj
Sva drenaža vode iz vakuumskog spremnika integrirana je i povezana u jedan nehrđajući cjevovod.Spojite integrirani cjevovod samo na vanjsku odvodnju kako bi rad bio lakši i brži.
Poluokrugla podrška
Poluokrugli nosač obrađuje CNC kako bi se osiguralo da može točno pristajati cijevi.Nakon što se cijev pomakne iz kalibracijske čahure, nosač će osigurati okruglost cijevi unutar vakuumskog spremnika.
Spremnik vode za hlađenje sprejom
Rashladni spremnik se koristi za daljnje hlađenje cijevi.
Filter spremnika za vodu
S filtrom u spremniku za vodu, kako bi se izbjegle velike nečistoće kada uđe vanjska voda.
Kvalitetna mlaznica za prskanje
Kvalitetne mlaznice za prskanje imaju bolji učinak hlađenja i nije ih lako blokirati nečistoćama.
Cjevovod s dvostrukom petljom
Osigurajte kontinuirani dovod vode do mlaznice za prskanje.Kada se klizač blokira, druga se petlja može privremeno koristiti za dovod vode.
Uređaj za podešavanje nosača cijevi
S ručnim kotačićem za podešavanje položaja gornjeg i dolje najlonskog kotačića kako bi cijev cijelo vrijeme bila u središnjoj liniji.
Haul Off stroj
Stroj za izvlačenje osigurava dovoljnu vučnu silu za stabilno povlačenje cijevi.U skladu s različitim veličinama i debljinom cijevi, naša će tvrtka prilagoditi brzinu vuče, broj kandži, efektivnu duljinu vuče.Kako biste osigurali usklađivanje brzine ekstruzije cijevi i brzine oblikovanja, također izbjegavajte deformaciju cijevi tijekom potezanja.
Odvojeni vučni motor
Svaka kandža ima svoj vučni motor, kontroliran pojedinačno, što čini praktičan rad kao jednostruki, dodatno, s gornjim uređajem za zaustavljanje gusjeničnog remena, kako bi se osigurala okruglost cijevi.Kupci također mogu odabrati servo motor za veću vučnu silu, stabilniju vučnu brzinu i širi raspon vučne brzine.
Odvojena kontrola tlaka zraka
Svaka kandža s vlastitom kontrolom tlaka zraka, preciznija, rad je lakši.
Podešavanje položaja cijevi
Posebno dizajnirani sustav za podešavanje položaja može postaviti cijev u središte jedinice za izvlačenje.
Stroj za rezanje
Stroj za rezanje PPR cijevi koji se naziva i PPR stroj za rezanje cijevi kontrolira Siemens PLC, radeći zajedno s jedinicom za izvlačenje radi preciznog rezanja.Koristite rezanje oštricom, površina rezanja cijevi je glatka.Kupac može postaviti duljinu cijevi koju želi rezati.S individualno dizajniranim rezačem bez strugotine.Pokreću ga motor i sinkroni remeni koji osiguravaju normalno rezanje tijekom rada velikom brzinom.
Aluminijski uređaj za stezanje
Primijenite aluminijski stezni uređaj za različite veličine cijevi, svaka veličina ima vlastiti stezni uređaj.Ova struktura će omogućiti da cijev ostane točno u sredini.Nema potrebe za podešavanjem središnje visine steznog uređaja za različite veličine cijevi.
Precizna vodilica
Postavite linearnu vodilicu, kolica za rezanje će se pomicati duž vodilice.Stabilan proces rezanja i točna duljina rezanja.
Sustav za podešavanje oštrice
S ravnalom za prikaz različitih položaja oštrice za rezanje različitih veličina cijevi.Lako podešavanje položaja oštrice.
Slagač
Za podupiranje i istovar cijevi.Duljina slagača može se prilagoditi.
Zaštita površine cijevi
S valjkom, za zaštitu površine cijevi prilikom pomicanja cijevi.
Centralno podešavanje visine
S jednostavnim uređajem za podešavanje za podešavanje središnje visine za različite veličine cijevi.
Tehnički podaci
Model | Opseg promjera cijevi | Način rada domaćina | Kapacitet proizvodnje | Instalirana snaga | Duljina proizvodne linije |
PP-R-63 | 20-63 (prikaz, stručni). | SJ65,SJ25 | 120 | 94 | 32 |
PP-R-110 | 20-110 (prikaz, stručni). | SJ75,SJ25 | 160 | 175 | 38 |
PP-R-160 | 50-160 (prikaz, stručni). | SJ90, SJ25 | 230 | 215 | 40 |
PE-RT-32 | 16-32 (prikaz, ostalo). | SJ65 | 100 | 75 | 28 |