Visoko učinkovita linija za ekstruziju PPR cijevi
Opis
Stroj za PPR cijevi uglavnom se koristi za proizvodnju PPR cijevi za toplu i hladnu vodu. Linija za ekstruziju PPR cijevi sastoji se od ekstrudera, kalupa, spremnika za vakuumsku kalibraciju, spremnika za raspršivanje i hlađenje, stroja za izvlačenje, stroja za rezanje, slagača i tako dalje. Stroj za ekstruziju PPR cijevi i stroj za izvlačenje koriste regulaciju frekvencije i brzine, stroj za rezanje PPR cijevi koristi metodu rezanja bez strugotine i PLC kontrolu, rezanje fiksne duljine, a površina rezanja je glatka.
FR-PPR PPR cijev od staklenih vlakana sastoji se od tri sloja strukture. Unutarnji i vanjski sloj su od PPR-a, a srednji sloj je od kompozitnog materijala ojačanog vlaknima. Tri sloja su koekstrudirana.
Naša linija za ekstruziju PPR cijevi može u potpunosti zadovoljiti zahtjeve kupaca. Naš stroj za izradu PPR cijevi može obrađivati širok raspon materijala, uključujući HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT itd. Naša proizvodna linija PPR cijevi može proizvoditi cijevi veličine od minimalno 16 mm do 160 mm s jednim ili više slojeva, ili čak više slojeva s dvostrukom šupljinom, kako bi se uštedjeli troškovi stroja i operativni troškovi.
Primjena
PPR cijevi se mogu koristiti za sljedeće primjene:
Prijevoz pitke vode
Prijevoz tople i hladne vode
Podno grijanje
Instalacije centralnog grijanja u kućama i industrijama
Industrijski prijevoz (kemijske tekućine i plinovi)
U usporedbi s PE cijevima, PPR cijevi se mogu koristiti za transport tople vode. Obično se koriste unutar zgrada za opskrbu toplom vodom. Danas postoje mnoge vrste PPR cijevi, na primjer, PPR kompozitne cijevi od stakloplastike, također PPR s vanjskim slojem otpornim na UV zračenje i unutarnjim slojem otpornim na antibiotičke tvari.
Značajke
1. Troslojna koekstruzijska glava za rezanje, debljina svakog sloja je ujednačena
2. PPR kompozitna cijev od stakloplastike ima visoku čvrstoću, malu deformaciju na visokim temperaturama i nizak koeficijent širenja. U usporedbi s PP-R cijevima, PPR kompozitna cijev od stakloplastike štedi 5%-10%.
3. Linija koristi PLC upravljački sustav s HMI-jem koji je jednostavan za korištenje i ima funkciju povezivanja.
Detalji
Ekstruder s jednim pužem
Na temelju omjera L/D od 33:1 za dizajn puža, razvili smo omjer L/D od 38:1. U usporedbi s omjerom 33:1, omjer 38:1 ima prednost 100%-tne plastifikacije, povećava izlazni kapacitet za 30%, smanjuje potrošnju energije do 30% i postiže gotovo linearne performanse ekstruzije.
Simensov zaslon osjetljiv na dodir i PLC
Primijenite program koji je razvila naša tvrtka, a u sustav možete unijeti engleski ili druge jezike.
Spiralna struktura bačve
Dio bačve za hranjenje koristi spiralnu strukturu kako bi se osiguralo stabilno dovođenje materijala i povećao kapacitet hranjenja.
Poseban dizajn vijka
Vijak je dizajniran sa posebnom strukturom kako bi se osigurala dobra plastifikacija i miješanje. Nerastopljeni materijal ne može proći kroz ovaj dio vijka.
Zračno hlađeni keramički grijač
Keramički grijač osigurava dugi radni vijek. Ovaj dizajn služi za povećanje površine koju grijač dodiruje sa zrakom. Radi boljeg hlađenja zrakom.
Visokokvalitetni mjenjač
Točnost prijenosa mora biti osigurana u stupnju 5-6 i niža buka ispod 75dB. Kompaktna struktura, ali s visokim okretnim momentom.
Glava za ekstruziju
Glava/kalup za ekstruziju nanosi spiralnu strukturu, svaki kanal za protok materijala je ravnomjerno postavljen. Svaki kanal je nakon toplinske obrade i poliranja zrcalno kako bi se osigurao nesmetan protok materijala. Matrica sa spiralnim trnom osigurava da nema kašnjenja u kanalu za protok, što može poboljšati kvalitetu cijevi. Poseban dizajn diska na kalibracijskim čahurama osigurava ekstruziju velikom brzinom. Struktura glave za ekstruziju je kompaktna i također osigurava stabilan tlak, uvijek od 19 do 20 MPa. Pod ovim tlakom, kvaliteta cijevi je dobra i vrlo malo utječe na izlazni kapacitet. Može proizvesti jednoslojne ili višeslojne cijevi.
CNC obrada
Svaki dio glave za ekstruziju obrađuje se CNC-om kako bi se osigurala preciznost.
Visokokvalitetni materijal
Nanesite visokokvalitetni materijal za glavu za ekstruziju. Glava za ekstruziju ima visoku čvrstoću i neće se deformirati tijekom dugotrajne upotrebe pod uvjetima visoke temperature.
Kanal glatkog protoka
Poliranje kanala za protok i svakog dijela koji dolazi u dodir s talinom omogućuje glatki protok materijala.
Spremnik za kalibraciju vakuuma
Vakuumski spremnik se koristi za oblikovanje i hlađenje cijevi kako bi se postigla standardna veličina cijevi. Koristimo dvokomornu strukturu. Prva komora je kratke duljine kako bi se osiguralo vrlo snažno hlađenje i vakuumska funkcija. Budući da je kalibrator smješten ispred prve komore, a oblik cijevi uglavnom oblikuje kalibrator, ovaj dizajn može osigurati brzo i bolje oblikovanje i hlađenje cijevi. Dvostruki vakuumski spremnik kontrolira se pojedinačno, što omogućuje praktičan rad kao jedan. Stabilan i pouzdan odašiljač tlaka i senzor tlaka vakuuma koriste se za automatsku kontrolu.
Poseban dizajn kalibratora
Kalibrator je posebno dizajniran za izravan kontakt s rashladnom vodom na većoj površini cijevi. Ovaj dizajn omogućuje bolje hlađenje i oblikovanje kvadratnih cijevi.
Automatski sustav za podešavanje vakuuma
Ovaj sustav će kontrolirati stupanj vakuuma unutar postavljenog raspona. S inverterom se automatski kontrolira brzina vakuumske pumpe, radi uštede energije i vremena potrebnog za podešavanje.
Prigušivač
Na ventil za podešavanje vakuuma stavljamo prigušivač kako bismo smanjili buku kada zrak ulazi u vakuumski spremnik.
Ventil za smanjenje tlaka
Za zaštitu vakuumskog spremnika. Kada stupanj vakuuma dosegne maksimalno ograničenje, ventil će se automatski otvoriti kako bi smanjio stupanj vakuuma i spriječio pucanje spremnika. Ograničenje stupnja vakuuma može se podesiti.
Automatski sustav za kontrolu vode
Posebno dizajniran sustav kontrole vode, s kontinuiranim ulaskom vode i vodenom pumpom za ispumpavanje vruće vode. Na taj način se može osigurati niska temperatura vode unutar komore. Cijeli proces je potpuno automatiziran.
Separator vode i plina
Za odvajanje plina i vode. Plin se ispušta s vrha. Voda teče s donje strane.
Centralizirani odvodni uređaj
Sav odvod vode iz vakuumskog spremnika integriran je i spojen u jedan cjevovod od nehrđajućeg čelika. Integrirani cjevovod spojite samo na vanjsku odvodnju kako biste olakšali i ubrzali rad.
Polukružna podrška
Poluokrugli nosač obrađuje se CNC-om kako bi se osiguralo da točno pristaje cijevi. Nakon što cijev izađe iz kalibracijske čahure, nosač će osigurati okruglost cijevi unutar vakuumskog spremnika.
Spremnik vode za hlađenje raspršivanjem
Spremnik za hlađenje koristi se za daljnje hlađenje cijevi.
Filter spremnika za vodu
S filterom u spremniku za vodu, kako bi se izbjegle velike nečistoće kada uđe voda izvana.
Kvalitetna mlaznica za raspršivanje
Kvalitetne mlaznice za raspršivanje imaju bolji učinak hlađenja i ne začepljuju se lako nečistoćama.
Dvostruki petljski cjevovod
Osigurajte kontinuiran dovod vode do mlaznice za raspršivanje. Kada se filter začepi, druga petlja se može koristiti za privremeni dovod vode.
Uređaj za podešavanje potpore cijevi
S ručnim kotačićem za podešavanje položaja najlonskog kotača gore i dolje kako bi cijev cijelo vrijeme bila u središnjoj liniji.
Stroj za odvoz
Stroj za izvlačenje osigurava dovoljnu vučnu silu za stabilno povlačenje cijevi. Prema različitim veličinama i debljinama cijevi, naša tvrtka će prilagoditi brzinu vuče, broj čeljusti i efektivnu duljinu vuče. Kako bi se osigurala usklađena brzina ekstruzije cijevi i brzina oblikovanja, također se izbjegava deformacija cijevi tijekom vuče.
Odvojeni vučni motor
Svaka kandža ima vlastiti vučni motor, kojim se upravlja pojedinačno, što omogućuje praktičan rad kao jednostruka žica, a uz to, s gornjim uređajem za zaustavljanje gusjeničkog remena, osigurava se zaobljenost cijevi. Kupci također mogu odabrati servo motor za veću vučnu silu, stabilniju vučnu brzinu i širi raspon vučnih brzina.
Odvojena kontrola tlaka zraka
Svaka kandža ima vlastitu kontrolu tlaka zraka, preciznija je i rukovanje je lakše.
Podešavanje položaja cijevi
Posebno dizajniran sustav za podešavanje položaja može postaviti cijev u središte jedinice za izvlačenje.
Stroj za rezanje
Stroj za rezanje PPR cijevi, također poznat kao stroj za rezanje PPR cijevi, kontrolira Siemens PLC, koji radi zajedno s jedinicom za odvajanje kako bi se postiglo precizno rezanje. Koristi se rezanje oštricom, površina rezanja cijevi je glatka. Kupac može postaviti duljinu cijevi koju želi rezati. S individualno dizajniranim rezačem bez strugotine. Pokretan motorom i sinkronim remenima koji osiguravaju normalno rezanje tijekom rada velikom brzinom.
Aluminijski stezni uređaj
Koristite aluminijski stezni uređaj za različite veličine cijevi, svaka veličina ima svoj vlastiti stezni uređaj. Ova struktura će osigurati da cijev ostane točno u sredini. Nema potrebe za podešavanjem središnje visine steznog uređaja za različite veličine cijevi.
Precizna vodilica
Primijenite linearnu vodilicu, kolica za rezanje će se kretati duž vodilice. Proces rezanja je stabilan, a duljina rezanja točna.
Sustav za podešavanje oštrica
S ravnalom za prikaz različitih položaja oštrice za rezanje cijevi različitih promjera. Jednostavno podešavanje položaja oštrice.
Slagač
Za podupiranje i istovar cijevi. Duljina slagača može se prilagoditi.
Zaštita površine cijevi
S valjkom, za zaštitu površine cijevi prilikom pomicanja cijevi.
Centralno podešavanje visine
S jednostavnim uređajem za podešavanje za podešavanje središnje visine za različite veličine cijevi.
Tehnički podaci
| Model | Raspon promjera cijevi | Način rada domaćina | Proizvodni kapacitet | Instalirana snaga | Duljina proizvodne linije |
| PP-R-63 | 20-63 | SJ65, SJ25 | 120 | 94 | 32 |
| PP-R-110 | 20-110 | SJ75, SJ25 | 160 | 175 | 38 |
| PP-R-160 | 50-160 | SJ90, SJ25 | 230 | 215 | 40 |
| PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |







