Ostale linije za ekstruziju cijevi na prodaju
Stroj za kompozitne cijevi od plastike ojačane čeličnom žicom
Stroj za proizvodnju plastičnih kompozitnih cijevi s armiranom čeličnom žicom široko se koristi u industriji, gradskoj vodoopskrbi, plinskoj, kemijskoj i poljoprivrednoj industriji itd. Ova linija može koristiti jaku čeličnu žicu, snop staklenih vlakana i PET za proizvodnju jakih kompozitnih plastičnih cijevi. Može proizvoditi i polietilenske cijevi za vodu ili plin. Višenamjenska je radi uštede ulaganja. Cijev ima prednost visokog tlaka, manje potrebnih materijala i neslojive tehnologije. Standard je primijenjen i proveden 2004. godine. Odgovarajući inženjerski propisi i spojnice su dobro dovršeni. Proizvodnja, prodaja i promocija postupno su napredovale na putu razvoja industrijalizacije. Postaje glavni proizvod kompozitnih cijevi.
Tehnički datum
| Model | Raspon cijevi (mm) | Brzina linije (m/min) | Ukupna snaga instalacije (kw) |
| LSSW160 | 中50- φ160 | 0,5-1,5 | 200 |
| LSSW250 | φ75- φ250 | 0,6-2 | 250 |
| LSSW400 | φ110- φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
| LSSW630 | φ250- φ630 | 0,4-1,2 | 600 |
| LSSW800 | φ315- φ800 | 0,2-0,7 | 850 |
| Veličina cijevi | HDPE čvrsta cijev | Plastična kompozitna cijev ojačana čeličnom žicom | ||
| Debljina (mm) | Težina (kg/m²) | Debljina (mm) | Težina (kg/m²) | |
| φ200 | 11,9 | 7.05 | 7,5 | 4,74 |
| φ500 | 29,7 | 43,80 | 15,5 | 25,48 |
| φ630 | 37,4 | 69,40 | 23,5 | 40,73 |
| φ800 | 47,4 | 112,00 | 30,0 | 75,39 |
Stroj za namatanje HDPE cijevi sa šupljim stijenkama
Stroj za namatanje HDPE cijevi sa šupljim stijenkama koristi se za izradu cijevi koje se koriste za odvodnju vode i kanalizaciju u mnogim područjima, kao što su komunalna gradnja, stambene četvrti, autoceste i mostovi itd.
Šuplje stijenke namotanih cijevi uglavnom se koriste za kanalizacijske sustave, isto kao i dvostruko stijenke valovite cijevi. U usporedbi s dvostruko stijenkama valovitih cijevi, imaju prednosti niskih troškova ulaganja u stroj i većeg promjera cijevi.
Naša linija za ekstruziju PE šupljih cijevi za namatanje može obraditi nekoliko vrsta materijala, uključujući HDPE, PP itd., veličine od minimalnih 200 mm do 3200 mm s jednim ili više slojeva.
Promjenom nekih dijelova mogu se proizvesti različiti oblici cijevi ili profila kako bi se formirale različite vrste spiralnih cijevi.
◆Prvi ekstruder proizvodi pravokutnu cijev u stroju za oblikovanje namotaja, drugi ekstruder proizvodi plastičnu šipku, zatim se plastična šipka pritisne na pravokutnu cijev i cijev za namotavanje izlazi. Vanjski i unutarnji dio cijevi za namotavanje je glatki i uredni.
◆Usvaja spiralnu glavu za rezanje i dva ekstrudera za punjenje, ostvarujući spiralno rotacijsko oblikovanje.
◆Napredni PLC računalni sustav upravljanja olakšava rad. Stabilan je i pouzdan.
◆ S različitim dizajnom profilnih cijevi mogu se proizvoditi cijevi različite čvrstoće prstena koje se prilagođavaju različitim uvjetima i poljima.
◆Visokoučinkoviti ekstruder s jednim pužem (koristi granulirani materijal) i energetski učinkoviti ekstruder s dva puža (koristi praškasti ili granulirani materijal po izboru).
◆ Promjenom nekih dijelova može se dobiti i metalna kvadratna profilirana ojačana spiralna cijev.
◆Potpuni raspon specifikacija, raspon cijevi: ID200mm -ID3200om
Detalji
Ekstruder s jednim pužem
Na temelju omjera L/D od 33:1 za dizajn puža, razvili smo omjer L/D od 38:1. U usporedbi s omjerom 33:1, omjer 38:1 ima prednost 100%-tne plastifikacije, povećava izlazni kapacitet za 30%, smanjuje potrošnju energije do 30% i postiže gotovo linearne performanse ekstruzije.
Simensov zaslon osjetljiv na dodir i PLC
Primijenite program koji je razvila naša tvrtka, a u sustav možete unijeti engleski ili druge jezike.
Spiralna struktura bačve
Dio bačve za hranjenje koristi spiralnu strukturu kako bi se osiguralo stabilno dovođenje materijala i povećao kapacitet hranjenja.
Poseban dizajn vijka
Vijak je dizajniran sa posebnom strukturom kako bi se osigurala dobra plastifikacija i miješanje. Nerastopljeni materijal ne može proći kroz ovaj dio vijka.
Zračno hlađeni keramički grijač
Keramički grijač osigurava dugi radni vijek. Ovaj dizajn služi za povećanje površine koju grijač dodiruje sa zrakom. Radi boljeg hlađenja zrakom.
Visokokvalitetni mjenjač
Točnost prijenosa mora biti osigurana u stupnju 5-6 i niža buka ispod 75dB. Kompaktna struktura, ali s visokim okretnim momentom.
Stroj za namatanje
Stroj za namatanje koristi se za namatanje kvadratnih cijevi i njihovo spajanje u spiralnu cijev. Podesiv je za proizvodnju različitih veličina spiralnih cijevi, a kut namatanja je podesiv za kvadratne cijevi različite širine. S učinkovitim vodenim hlađenjem.
Ekstruder za ljepilo
S ekstruderom za ljepilo koji se postavlja na vrh stroja za namatanje. Ekstruder se može pomicati u svim smjerovima: naprijed i natrag, gore i dolje, lijevo i desno. Jednostavan za rukovanje.
Kompletan sustav podešavanja
Potpuni set sustava za podešavanje kako bi spiralna cijev kvadratnog oblika bila lakša i stabilnija.
Zupčanički pogon
Koristite zupčanički pogon, stroj za namatanje radi stabilnije, preciznije i učinkovitije.
Siemens PLC
Primijenite program koji je razvila naša tvrtka, a u sustav možete unijeti engleski ili druge jezike.
Rezač
Rezač kojim upravlja Siemens PLC s potpuno automatskim procesom rezanja, koji može prilagoditi duljinu rezanja.
Precizna vodilica
Primijenite linearnu vodilicu, kolica za rezanje će se kretati duž vodilice. Proces rezanja je stabilan, a duljina rezanja točna.
Industrijski sakupljač prašine
S moćnim industrijskim sakupljačem prašine za mogućnost upijanja prašine.
Slagač
Za podupiranje cijevi, s gumenim potpornim valjkom, valjak će se okretati zajedno s cijevi.
Motor valjka
Za spiralne cijevi velikog promjera, koristite motor za pogon valjka koji se okreće zajedno s cijevi.
Centralno podešavanje visine
Za spiralne cijevi velikog promjera, koristite motor za podešavanje središnje visine, lakše i brže.
Tehnički podaci
| Model | Raspon cijevi (mm) | Izlazni kapacitet (kg/h) | Ukupna snaga (kw) | |
| ID (min) | OD (maks.) | |||
| ZKCR800 | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
| ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
| ZKCR1800 | 800 | 1800. godine | 300-500 | 320 |
| ZKCR2600 | 1600 | 2600 | 550-650 | 400 |
| ZKCR3200 | 2000. | 3200 | 600-1000 | 550 |
Linija za ekstruziju PE ugljičnih spiralnih cijevi ojačanih
| MODEL | SJ90/30 | SJ65/30B |
| PROMJER CIJEVI | 50-200 | 20-125 |
| KALIBIRAJ JEDINICU | SGZL-200 | SGZL-125 |
| STROJ ZA ODVOZ | SLQ-200 | SLQ-200 |
| STROJ ZA NAMOTAVANJE | SQ-200 | SQ-200 |
Linija za ekstruziju spiralnih PVC crijeva
| Model | SJ45 | SJ65 |
| Ekstruder | SJ45/28 | SJ65/28 |
| Raspon Dlametra (mm) | φ12- φ50 | φ63- φ200 |
| Izlaz (kg/h) | 20-40 | 40-75 |
| Instalirana snaga (kw) | 35 | 50 |
Linija za ekstruziju crijeva ojačanih PVC vlaknima
| Ekstruder | Promjer cijevi | Kapacitet | Instalirana snaga | Prosječna potrošnja energije | veličina |
| SJ-45×30 | <6-25 mm | 35-65 kg/h | 39,9 kW | 27,5 kW | 1,2*3*1,4 |
| SJ-65×30 | <8-38 mm | 40-80 kg/h | 66,3 kW | 39,78 kW | 1,3*4*5 |
| ekstruder | Jedinica za odvoz | Pletač | Rashladni stroj | Spremnik za sušenje | čekrk |
| 2 seta | 2 seta | 1 set | 2 seta | 1 set | 1 set |
Linija za ekstruziju crijeva ojačanih PVC-om i čelikom
| Model | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ120 |
| Ekstruder | SJ45/30 | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/30 |
| Raspon Dlametra (mm) | φ12- φ25 | φ20- φ50 | φ50- φ110 | φ75- φ150 |
| Izlaz (kg/h) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
| Instalirana snaga (kw) | 30 | 40 | 50 | 75 |







